行業(yè)應(yīng)用
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包裝行業(yè)的趨勢(shì)是采用智能和可持續(xù)的解決方案,使產(chǎn)品包裝更加消費(fèi)者、品牌和環(huán)保。智能包裝利用的技術(shù)將越來(lái)越多地得到應(yīng)用,如二維碼、智能標(biāo)簽、RFID和NFC芯片。除此之外,包裝行業(yè)還采用可生物降解和可回收材料的循環(huán)包裝解決方案。
根據(jù)高質(zhì)量印刷、標(biāo)簽和不同材料組合的要求,需要進(jìn)行預(yù)處理工藝,以確保最佳的表面附著力和潤(rùn)濕性。
決定印刷質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)之一是油墨對(duì)基材的附著力。沒(méi)有良好的附著力,就不可能獲得高質(zhì)量的印刷品。使用等離子體技術(shù)進(jìn)行印刷預(yù)處理可以顯著提高表面附著力,從而獲得高質(zhì)量印刷品。幾乎所有材料,如金屬、陶瓷、玻璃、聚合物或織物,都可以用等離子體技術(shù)進(jìn)行預(yù)處理,以增加表面能,顯著提高表面附著性。
表面能低的材料,如PE、PVC、PP、PTFE、XLPE、EPDM、硅膠等材料,很難用油墨粘合、噴涂或涂層。對(duì)基材進(jìn)行等離子體預(yù)處理以?xún)?yōu)化油漆或印刷附著力是一種很好的等離子體活化方法。在不使用底漆或粘合促進(jìn)劑的情況下,提高低表面能材料與油漆或印刷品之間的附著力是制造策略中一項(xiàng)重大的環(huán)保改進(jìn)。
如今,現(xiàn)代客戶(hù)對(duì)可靠的產(chǎn)品、積極主動(dòng)的服務(wù)、個(gè)性化的互動(dòng)以及跨數(shù)字渠道的互聯(lián)體驗(yàn)有著更高的期望。
使用新型先進(jìn)材料、無(wú)毒油墨、高質(zhì)量印刷品、可持續(xù)包裝等的應(yīng)用需要在生產(chǎn)過(guò)程中基于其低表面能進(jìn)行預(yù)處理,以提高其表面附著力和潤(rùn)濕性,最終提高成品和/或包裝產(chǎn)品的質(zhì)量。
大氣壓等離子體技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)中變得越來(lái)越重要,并證明其適用于產(chǎn)生表面微細(xì)清潔,以獲得最佳的精加工效果,產(chǎn)生完美的附著力,并提高基材和粘合劑之間的粘合強(qiáng)度。從汽車(chē)外部功能復(fù)合材料以及前照燈、擋風(fēng)玻璃到儀表板、車(chē)門(mén)等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的內(nèi)部零件,等離子技術(shù)是最佳的預(yù)處理解決方案。
醫(yī)療行業(yè)中使用的許多設(shè)備和器械需要良好的附著力才能正常工作,并在生產(chǎn)藥物時(shí)確保準(zhǔn)確性,包括導(dǎo)管、集線器和注射器。此外,Plasma Treatment使眼內(nèi)鏡片具有親水性,并能有效清潔許多醫(yī)療植入物。
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