等離子清洗原理

等離子體是在真空或放電等特殊條件下，氣體分子發(fā)生電離形成的活性物質(zhì)。在等離子清洗/蝕刻系統(tǒng)中，密閉腔室內(nèi)設(shè)置兩個電極形成電磁場。通過真空泵建立所需真空環(huán)境，隨著氣體逐漸稀薄，分子間距增大，自由運(yùn)動距離延長。在磁場作用下，分子碰撞形成等離子體并伴隨輝光放電現(xiàn)象。等離子體在電磁場中運(yùn)動并轟擊被處理物體表面，從而實(shí)現(xiàn)表面處理、清潔和蝕刻效果。

本系統(tǒng)采用PLC人機(jī)自動控制技術(shù)，配備直觀的觸摸屏界面，操作簡便靈活。通過PLC可編程控制模式，可為不同產(chǎn)品設(shè)置差異化清洗時長，顯著提升清洗工藝的效率和靈活性。

材料應(yīng)用

粉末真空等離子清洗機(jī)專為粉體材料表面改性而設(shè)計(jì)，適用于陶瓷粉體、石墨烯粉末、碳基粉末、高分子粉末及納米材料等多種粉體。該設(shè)備通過改變材料微觀結(jié)構(gòu)來提升表面能，例如可使無機(jī)粉末表面形成聚合物改性層，既降低了表面能、減少團(tuán)聚傾向，又提高了粉末與有機(jī)高分子的相容性，從而顯著改善分散性能。

該設(shè)備同樣適用于焊錫球、陶瓷微珠、塑料顆粒、藥丸及膠囊等顆粒物料的表面處理，可有效去除表面不可見的有機(jī)和無機(jī)污染物并進(jìn)行表面改性。這一處理過程能在完全保持顆粒原有形貌的同時提升表面能，從而增強(qiáng)與其他材料的反應(yīng)活性。

產(chǎn)品優(yōu)勢

溫州科菱環(huán)保科技有限公司是一家專業(yè)從事等離子表面處理設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的高新技術(shù)企業(yè)。作為國內(nèi)領(lǐng)先的表面粘接整體解決方案服務(wù)商，我們實(shí)現(xiàn)了從基礎(chǔ)元器件到整機(jī)設(shè)備及工藝方案的垂直整合。

通過持續(xù)開展新型表面處理工藝研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，我們能夠根據(jù)客戶需求定制設(shè)備結(jié)構(gòu)和配置，提供更高效便捷的解決方案。

粉末真空等離子清洗機(jī)具有五大核心優(yōu)勢：

1、全方位安全防護(hù)：

配備過載保護(hù)、短路及斷路報(bào)警保護(hù)等多重防護(hù)機(jī)制，有效規(guī)避各類誤操作風(fēng)險。

2、獨(dú)家放電技術(shù)：

采用特殊設(shè)計(jì)的放電裝置和結(jié)構(gòu)，確保形成穩(wěn)定均勻的等離子體。

3、卓越真空腔體密封：

采用軍工級高真空腔體設(shè)計(jì)與制造工藝，配合進(jìn)口真空泵技術(shù)。

4、優(yōu)質(zhì)元器件配置：

選用國內(nèi)外頂級品質(zhì)部件，卓越性能可滿足包括內(nèi)表面及盲孔在內(nèi)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)清洗需求，實(shí)現(xiàn)全方位均勻處理。

5、精密數(shù)控加工：

采用進(jìn)口精密數(shù)控設(shè)備加工制造，并通過三坐標(biāo)測量儀實(shí)施嚴(yán)格質(zhì)量管控。